• محصول up1

فرآیند طراحی قالب لوله پی وی سی (3)

فرآیند طراحی قالب لوله پی وی سی (3)

مرحله هفتم: انتخاب فولاد برایقالب اتصالات لوله پی وی سی

انتخاب مواد برای قطعات قالب گیری (حفره، هسته) ازاتصالات لوله پی وی سیقالبعمدتا با توجه به اندازه دسته ای محصول و نوع پلاستیک تعیین می شود.برای براق یا شفافاتصالات لوله پی وی سی، S136H و سایر انواع فولاد ضد زنگ مارتنزیتی مقاوم در برابر خوردگی یا فولاد سخت کننده سن عمدتا استفاده می شود.برای اتصالات لوله با تقویت کننده الیاف شیشه، باید از SKD61 و سایر انواع فولاد کوئنچ شده با مقاومت سایشی بالا استفاده شود.هنگام ساختنقالب اتصال لوله CPVCبه خصوص زمانی که محصولات حاوی مواد ضد شعله هستند، باید از فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی استفاده شود.

مرحله هشتم: نقشه مونتاژ را بکشید

پس ازقالب اتصالات لوله پی وی سیرتبه بندی پایه قالب و محتوای مرتبط تعیین می شود، نقشه مونتاژ می تواند ترسیم شود.در فرآیند طراحی مونتاژ، سیستم گیت انتخاب شده، سیستم خنک کننده، سیستم کشش هسته، سیستم تخلیه و غیره بیشتر هماهنگ شده و بهبود یافته است تا به یک طراحی نسبتا عالی ازقالب اتصالات لوله پی وی سیساختار

مرحله نهم: ترسیم قسمت های اصلیقالب اتصالات لوله پی وی سی

هنگام ترسیم نمودار حفره یا هسته، باید به این نکته توجه کرد که آیا ابعاد قالب گیری داده شده، تلرانس ها و تمایل قالب گیری مطابقت دارد و آیا اساس طراحی با اساس طراحی محصول سازگار است یا خیر.در عین حال، قابلیت ساخت حفره و هسته در طول پردازش و خواص مکانیکی و قابلیت اطمینان در حین استفاده نیز باید در نظر گرفته شود.هنگام ترسیم نقشه بخش سازه، زمانی که استانداردقالب اتصالات لوله پی وی سیپایه استفاده می شود، اکثر قطعات سازه به جز پایه قالب استاندارد نمی توانند نقشه قسمت سازه ای را بکشند.


زمان ارسال: اوت-20-2021